Carbono de silício 88% Grau metalúrgico para indústria de fundição 0-10 mm Aditivo de forno
SiC metalúrgico de alta pureza 88% (0-10 mm) - Aditivo avançado de forno para a indústria da fundição
- Limitar os defeitos de contração:Melhorar a fluidez do ferro fundido e os padrões de solidificação para eliminar a porosidade interna em fundições complexas.
- Enriquecimento de dupla ação:Simultaneamente, aumenta os níveis de Silício e Carbono com uma única adição, simplificando a receita da carga do forno.
- Largura 0-10 mm Graduação:A ampla distribuição de tamanho garante uma taxa de reação ideal durante as fases de fusão e de retenção.
- Minimize os pontos frios e duros:Promover a precipitação superior de grafite (tipo A) para melhorar a maquinariabilidade do ferro cinza e dúctil.
- Consistência de fábrica:A ZhenAn fornece confiabilidade de alta tonelagem com pureza química certificada para linhas de produção de fundição 24 horas por dia, 7 dias por semana.
O papel do 88% de SiC na metalurgia de fundição moderna
Na produção de fundições de ferro de alta resistência, o ambiente químico do forno determina as propriedades mecânicas finais.O SiC metalúrgico de 0-10 mm de ZhenAn 88% atua como um potente agente desoxidante e uma fonte de nucleação duradouraAo contrário do silício metálico, o SiC introduz silício na fusão num estado incipiente, o que é muito mais eficaz na promoção do crescimento de flocos de grafite.
A reação de desoxidação é altamente eficiente a temperaturas padrão de fundição:
O gás CO resultante proporciona uma agitação interna sutil, que ajuda a flutuar inclusões não metálicas na camada de escória, garantindo um metal base mais limpo e mais homogêneo.
Principais aplicações e ganhos de desempenho
Produção de ferro cinzento e dúctil
Para as fundições que produzem blocos de motores, válvulas ou peças automotivas, o SiC 88% é essencial para o "Refinamento de Grafite".que impede a formação de carbonetos de ferro frágeis (cementita) em secções transversais finas.
Indução & Cupola Forno Carregamento
O tamanho de 0-10 mm é perfeitamente equilibrado para diversos tipos de fornos.As partículas maiores sobrevivem à zona de explosão para reagir efetivamente na lareira.
Controle da viscosidade da escória
Ao reduzir o teor de óxido de ferro (FeO) e óxido de manganês (MnO) na escória, o nosso SiC 88% torna a escória mais "curta" e fria.Isto permite uma eliminação mais fácil de escória e protege os materiais refratários do forno da corrosão química.
Propriedades técnicas e especificações do produto
A tabela a seguir descreve os rigorosos padrões químicos e físicos mantidos pela ZhenAn para o nosso carburo de silício metalúrgico de 0-10 mm.
| Métrica de qualidade |
Valor visado |
Propriedade física |
Detalhes |
| Teor de SiC |
880,0% min |
Faixa de tamanho |
0 - 10 mm (ajustável) |
| Grafite livre |
30,0%−5,0% |
Gravidade específica |
3.16 g/cm3 |
| Alumínio (Al2O3) |
≤ 1,2% |
Ponto de fusão |
∼ 2.700°C |
| Enxofre (S) |
≤ 0,045% |
Dureza |
9.1 Mohs |
| Água |
≤ 0,5% |
Embalagem |
1 mt de sacos jumbo / 25 kg de sacos |
Por que os engenheiros de fundição preferem ZhenAn SiC 88%
- Núcleo estável:O nosso SiC 88% proporciona um "efeito de memória" na fusão, o que significa que os benefícios da inoculação duram mais do que os inoculantes tradicionais à base de ferrosilicio.
- Recolha de combustível baixo:Com níveis ultra baixos de nitrogénio e hidrogénio, o nosso material ajuda a prevenir defeitos de superfície relacionados com gás em fundições de precisão.
- Gravação personalizada:Embora 0-10mm seja o padrão, podemos personalizar a triagem para fornecer 0-5mm ou 3-10mm dependendo dos requisitos do seu sistema de dosagem automatizado.
FAQ: Perguntas Frequentes
Porquê usar 0-10mm SiC em vez de puro metal de silício?
Além disso, a dissociação do SiC no ferro fundido é uma reação exotérmica, que ajuda a manter a temperatura do forno,Considerando que as adições de silício metálico podem, por vezes, "resfriar" a área local da fusão.
Como o SiC 88% melhora a maquinariabilidade das peças fundidas?
Ao promover a formação de flocos de grafite e reduzir a presença de carbonetos de ferro duros, o ferro resultante é muito mais fácil de perfurar, moer e girar.Isto leva a uma vida útil mais longa das ferramentas e a menores custos de acabamento para os seus clientes.
Qual é o tempo de adição recomendado para fornos de indução?
Para obter melhores resultados, SiC 88% deve ser adicionado com a carga inicial de sucata (o método "sandwich").assegurar as maiores taxas de recuperação possíveis tanto do silício como do carbono.
Pode o SiC de 0-10 mm ser usado na inoculação com colher?
Enquanto 0-10mm é principalmente um aditivo de forno, a fração mais fina da faixa de 0-10mm pode fornecer algum efeito de inoculação na concha.Recomendamos os nossos produtos de tamanho 1-3mm ou 1-5mm.
Como é que o ZhenAn verifica a pureza do material?
Cada lote é amostrado e testado no nosso laboratório interno usando titulação química e análise XRF.Fornecemos um Certificado de Análise (COA) completo para cada remessa para garantir que atenda ao requisito mínimo de 88% de SiC.
O material causa algum desgaste extra nos revestimentos do forno?
Não. Na verdade, ao desoxidizar a escória e reduzir a sua acidez, o SiC 88% normalmente prolonga a vida útil dos revestimentos neutros e básicos dos fornos, evitando a erosão química dos óxidos de ferro.
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