Desoxidante granular de SiC 88% de qualidade superior (1-10 mm) para fundição de ferro de alta qualidade
- Eliminar a porosidade do gás:Reduzir drasticamente os furos de hidrogénio e de nitrogénio relacionados para fundições herméticas.
- Dimensão de grãos de precisão:A distribuição de 1-10 mm garante um tempo de residência ideal na fusão para a recuperação de silício de 95%.
- Volume de escória inferior:A fórmula altamente reativa reduz o óxido de ferro na escória, minimizando a perda de metal e reduzindo o trabalho.
- Melhorar a nucleação do grafite:Aumentar a contagem de células eutécticas para prevenir a boca branca (frio) em componentes de ferro de parede fina.
- ZhenAn Direct Logistics:A produção em escala de fábrica garante uma pureza química estável e a entrega JIT (Just-In-Time) para a sua fundição.
A vantagem metalúrgica do SiC granular 88%
No cenário competitivo da fundição de ferro, a obtenção de propriedades mecânicas consistentes é um desafio constante.O carburo de silício de 1-10mm da ZhenAn.Ao contrário do ferrosilicio tradicional, o SiC fornece uma sinergia única de carbono e silício que modifica a cinética de solidificação do ferro fundido.
A reação química no interior do forno de indução é altamente eficiente e fortemente exotérmica, o que significa que gera calor interno,que ajuda a manter a fluidez da fusão sem aumentar o consumo de energia externa.
Benefícios práticos para aplicações de fundição
Refinamento de microestruturas
Os grânulos de 1 a 10 mm agem como poderosos pré-inoculantes, proporcionando uma alta densidade de núcleos estáveis, o SiC garante que o carbono precipite-se de forma fina,escamas de grafite uniformemente distribuídas (tipo A) em vez de carbonetos frágeis, melhorando significativamente a maquinabilidade do ferro.
Ligação econômica
O carburo de silício 88% é a forma mais económica de aumentar os níveis de carbono e silício.As fundições podem reduzir a sua dependência de ferro bruto de alta pureza e de elevadores de carbono especiais.
Redução de lodo e protecção do revestimento
A escória agressiva é a principal causa de falhas refratárias. o nosso SiC 88% "limpa" agressivamente a escória reduzindo o seu teor de FeO.escória não agressiva que é facilmente removível e não ataca quimicamente o revestimento do forno.
Especificação técnica e análise de lotes
Os seguintes parâmetros definem a consistência metalúrgica deZhenAnGrânulos de carburo de silício de 1 a 10 mm.
| Parâmetro de propriedade |
Valor garantido |
Padrão físico |
Dados de desempenho |
| SiC (Min) |
88.00% |
Tamanho do grão |
1 a 10 mm (92% min) |
| Alumínio (Al) |
≤ 1,1% |
Ponto de fusão |
2,730°C (dissociação) |
| Carbono livre (C) |
≤ 3,5% |
Teor de humidade |
≤ 0,4% |
| Óxido de ferro (Fe2O3) |
≤ 1,4% |
Densidade em massa |
10,48 g/cm3 |
| Fósforo (P) |
≤ 0,04% |
Trace Elementos |
Ultra-baixa concentração de chumbo/zinco |
Por que as principais fundições são parceiras da ZhenAn
- Taxas reduzidas de sucata:A desoxidação constante leva a uma diminuição significativa da rejeição da fundição devido a inclusões de escória ou furos de gás.
- Dimensão controlada:Os nossos grânulos de 1 a 10 mm são livres de poeira, garantindo que o material chegue ao banho de fusão em vez de ser perdido no sistema de recolha de poeira.
- Conformidade SGS e ISO:Cada remessa é acompanhada de um relatório de laboratório completo, garantindo que a assinatura química da sua fusão permaneça dentro de tolerâncias rigorosas.
FAQ: Perguntas Frequentes
1-10mm é o melhor tamanho para o derretimento de fornos de indução?
O tamanho de 1-10 mm é grande o suficiente para afundar através da escória, mas pequeno o suficiente para se dissolver rapidamente durante o ciclo de agitação de um forno de indução.Fornece uma recuperação mais uniforme do que grandes pedaços ou pó fino.
Como o SiC 88% melhora o fator "frio" no ferro?
Ao aumentar a atividade do silício e fornecer núcleos de carbono, o SiC 88% empurra o ferro para longe da zona de "ferro branco" (carbono) e para a zona de "ferro cinzento" (grafite),mesmo em secções transversais finas que arrefecem rapidamente.
Posso usar SiC 88% na produção de ferro dúctil?
Apesar de ser usado mais comumente em ferro cinzento, é um excelente desoxidante para o ferro dúctil.Reduz a quantidade de magnésio ferrosilicio (MgFeSi) necessária, garantindo que o metal base seja totalmente desoxidado antes do tratamento de nodularização.
Qual é o período de validade típico destes grânulos?
Se armazenado em um ambiente seco e coberto nos sacos ZhenAn originais, o material tem uma vida útil indefinida.
Quanto silício é recuperado de 88% de SiC?
Em condições de forno de indução padrão, pode esperar uma taxa de recuperação de 90% a 95% para o silício e uma taxa de recuperação de 85% a 90% para o carbono,tornando-o muito mais eficiente do que muitos recarburizadores baseados em carvão.
O ZhenAn fornece especificações químicas personalizadas?
Embora 88% seja o nosso grau metalúrgico padrão, podemos ajustar o tamanho (por exemplo, 1-5mm ou 3-10mm) e o equilíbrio químico para atender aos requisitos específicos do seu processo de fundição.
Por favor verifique seu email!
Portuguese
