Grânulos Finos de Ferrovanádio a 65% de Vanádio
Os grânulos finos de ferrovanádio a 65% de vanádio, caracterizados por sua tonalidade cinza-preta, são uma liga FeV especializada, projetada para otimizar as propriedades metalúrgicas do aço de alto carbono (teor de carbono >0,6%). Como uma liga de Ferro Vanádio de potência média a alta (frequentemente rotulada como FeV65, Ferrovanádio 65 ou Liga de Ferro Vanádio 65), esta classe oferece uma combinação equilibrada de eficiência de vanádio, custo-benefício e adaptabilidade ao processo.
Funções Metalúrgicas Essenciais no Aço de Alto Carbono
O aço de alto carbono, usado em produtos como ferramentas de corte, molas e rolamentos, exige um fino equilíbrio de dureza, tenacidade e resistência ao desgaste. Os grânulos de ferrovanádio a 65% atendem a essas necessidades por meio de três mecanismos principais:
Endurecimento por Carburetos: Aumentando a Dureza e a Resistência ao Desgaste
A forte afinidade do vanádio pelo carbono impulsiona a formação de carburetos de vanádio (VC) finos e densamente distribuídos durante a solidificação e o tratamento térmico. No aço de alto carbono, essas partículas de VC (≤1 µm) atuam como micro-endurecedores, aumentando a dureza em 20–30% em comparação com as contrapartes não ligadas.
Refino de Grão: Melhorando a Tenacidade
O vanádio segrega-se aos limites dos grãos de austenita, inibindo o crescimento dos grãos durante o aquecimento. Isso resulta em uma microestrutura mais fina de ferrita-perlita ou martensítica, o que melhora a tenacidade e reduz o risco de fratura frágil.
Desoxidação: Garantindo Aço Limpo
Como um potente desoxidante, o vanádio reage com o oxigênio dissolvido no aço fundido para formar óxidos de vanádio estáveis (por exemplo, V2O5), que flutuam como escória. Isso reduz a porosidade, inclusões e defeitos de superfície.
Especificações Técnicas
| Parâmetro |
Detalhes |
| Teor de Vanádio |
63–67% (certificado ICP-OES) |
| Forma |
Grânulos finos cinza-pretos (0,5–3 mm) |
| Teor de Ferro |
~33–37% |
| Impurezas |
S ≤ 0,04%, P ≤ 0,03%, Si ≤ 1,5%, C ≤ 0,15% |
| Ponto de Fusão |
~1480°C |
| Densidade Aparente |
~4,5 g/cm³ |
Principais Aplicações
- Aços para Ferramentas: Aços para ferramentas de trabalho a frio (por exemplo, O1, A2) para matrizes, punções e lâminas de corte
- Aços para Molas: Aços para molas de alto carbono (por exemplo, 1075, 1095) para suspensões automotivas e molas industriais
- Aços para Rolamentos: Aços para rolamentos de endurecimento total (por exemplo, 52100) onde a resistência ao desgaste e a precisão dimensional são críticas
Composição do Ferro Vanádio
| Grau |
V |
Al |
P |
Si |
C |
| FeV40-A |
38-45 |
1.5 |
0.09 |
2.00 |
0.60 |
| FeV40-B |
38-45 |
2.0 |
0.15 |
3.00 |
0.80 |
| FeV50-A |
48-55 |
1.5 |
0.07 |
2.00 |
0.40 |
| FeV50-B |
48-55 |
2.0 |
0.10 |
2.50 |
0.60 |
| FeV60-A |
58-65 |
1.5 |
0.06 |
2.00 |
0.40 |
| FeV60-B |
58-65 |
2.0 |
0.10 |
2.50 |
0.60 |
| FeV80-A |
78-82 |
1.5 |
0.05 |
1.50 |
0.15 |
| FeV80-B |
78-82 |
2.0 |
0.06 |
1.50 |
0.20 |
Imagens do Produto
Amostra de Liga de Ferrovanádio FeV78 Cinza Prateado Industrial
Vista de perto de torrões irregulares de Ferrovanádio FeV78
Embalagem e Entrega
Embalagem: Big bag de 1 tonelada, 20-25mt em contêiner de 20'
Embalagem de Ferro Silício Magnésio Ferro Silício - big bags de 1 tonelada
Perguntas Frequentes
Parâmetros-chave na fundição de ferrovanádio – temperatura, tempo de reação?
Fundição a 1600–1800 °C; tempo de reação curto para o processo aluminotérmico, mais longo para a rota da fornalha elétrica.
Desafios na produção de ferrovanádio – controle de impurezas e rendimento?
Controlar os resíduos de Al/Si, evitar a perda de vanádio e maximizar o rendimento da matéria-prima cara V₂O₅.
Propriedades físicas do ferrovanádio – densidade, ponto de fusão, cor?
Densidade ~6,0–7,0 g/cm³, ponto de fusão ~1500–1700 °C (depende do grau), cor metálica cinza-prateada.
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