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Questões de acabamento da superfície: qualidade do fio de zinco para solda e pulverização

Em aplicações de soldagem, brasagem e pulverização térmica,O acabamento da superfície é um dos fatores de qualidade mais negligenciados mas críticosMesmo quando a composição química e o diâmetro cumprem as especificações, a má condição da superfície pode levar a alimentação instável, interrupções do processo e resultados inconsistentes.

O acabamento de superfície de alta qualidade afeta directamenteEficiência do processo, integridade do revestimento e fiabilidade do produto final.

1Por que o acabamento de superfície é crítico em aplicações de fio de zinco

O fio de zinco é continuamente alimentado através de pontas de contato, condutos e pistolas de pulverização.

Os problemas comuns da superfície incluem:

• Filmes de oxidação e de superfície

• Marcas de desenho em bruto

• Resíduos de óleo ou de contaminação

• Micro-fissuras ou borbulhas na superfície

Estes defeitos podem causar:

• Alimentação irregular de fios

• Instabilidade do arco durante a pulverização

• Fusão irregular e salpicos

• Redução da adesão do revestimento

Em contrapartida, uma superfície limpa e lisa asseguracontato elétrico estável, fusão uniforme e deposição consistente.

2Impacto no desempenho da pulverização térmica

Para as aplicações de pulverização por arco e de pulverização por chama, o acabamento da superfície desempenha um papel direto na qualidade do revestimento.

O acabamento de superfície de fio de zinco de alta qualidade proporciona:

• Formação de arco estável

• Atomização uniforme do zinco fundido

• Redução do excesso de pulverização e perda de material

• Revestimentos densos e bem ligados

O mau acabamento da superfície resulta frequentementerevestimentos porosos, espessura inconsistente e aumento do retrabalho¢todos os quais aumentam os custos operacionais.

3Requisitos de qualidade da superfície para solda e brasagem

No processo de solda e solda, o estado da superfície do fio de zinco afeta:

• Suavidade de alimentação do fio

• Estabilidade da piscina de fusão

• Comportamento de ligação com materiais de base

Uma superfície controlada e livre de óxidos melhora:

• Características de umedecimento e de escoamento

• Consistência conjunta

• Aparência geral e resistência da soldadura

Isto é especialmente importante em linhas de solda automáticas ou contínuas, onde as interrupções levam a paralisações e desvios de qualidade.

4Como o acabamento da superfície reflete a qualidade da fabricação

O acabamento da superfície não é uma característica isolada, mas reflete todo o processo de produção.

O fio de zinco de alta qualidade é produzido através de:

• Fabricação a partir de fibras sintéticas

• Limpeza e desengraçamento rigorosos da superfície

• Embalagem protetora para evitar a oxidação

• Inspecção de qualidade coerente entre lotes

Estes controles garantem que cada bobina funcione da mesma forma durante a soldagem ou pulverização.

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