A alumina fundida branca é uma alto-pureza, material abrasivo sintético feito do óxido de alumínio. É de uso geral nas aplicações tais como a moedura, o lustro, limpar com jato de areia, e as ferramentas de corte. A produção da alumina fundida branca envolve diversas etapas:
Mineração da bauxite: A primeira etapa na produção da alumina fundida branca é a extração da bauxite, que é a matéria prima usada para produzir o alumínio. A bauxite é minada tipicamente em minas do aberto-poço e transportada então às refinarias da alumina.
Refinação da alumina: Na refinaria da alumina, a bauxite é esmagada e misturada com a soda cáustica para produzir uma pasta. A pasta então é aquecida e pressurizada em uma série de digestores para dissolver a alumina na bauxite. A solução resultante então é refrigerada e filtrada para remover as impurezas, saindo de uma substância branca, pulverulento chamada alumina.
Derretimento: A alumina é derretida então em uma fornalha de arco elétrico em temperaturas por volta de 2000 de °C. Durante o processo de derretimento, as impurezas são consumo, tendo por resultado uma alto-pureza, o material derretido branco.
Refrigerar e solidificação: A alumina derretida então é derramada em moldes e permitida refrigerar e solidificar. Enquanto esfria, o material cristaliza-se, formando grões pequenas da alumina fundida branca.
Esmagamento e exame: A alumina fundida branca de refrigeração e solidificada então é esmagada e selecionada para produzir categorias diferentes do material. O tamanho e a forma das grões podem ser controlados ajustando os parâmetros dos processos do esmagamento e de exame.
Empacotamento e envio: O passo final na produção da alumina fundida branca está empacotando e está enviando. O material é empacotado tipicamente nos sacos ou nos cilindros e transportado aos clientes ou aos distribuidores.
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