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O ferrovanádio é uma liga composta do ferro e do vanádio, tipicamente contendo entre o vanádio de 35% e de 80%, segundo a aplicação pretendida. É usado como um aditivo de aço para aumentar a força, a dureza, e a resistência de corrosão dos produtos de aço. Estão aqui as etapas gerais envolvidas na produção de liga do ferrovanádio:
Extração do vanádio: O vanádio é obtido tipicamente dos minérios decontenção, tais como o vanadinite, o patronite, ou o carnotite, com uma variedade de métodos da extração, incluindo a repreensão, a lixiviação, e a precipitação.
Fundição: O vanádio extraído então é misturado com o ferro sob a forma do óxido de ferro ou do ferro de porco e derreteu em uma fornalha. A temperatura é levantada para entre 1400°C e 1500°C para assegurar o derretimento completo.
Redução: Após o derretimento, a mistura do vanádio e do ferro é reduzida com uma fonte de carbono, tal como o casco ou o carvão vegetal. Este processo remove todo o oxigênio restante e converte o vanádio a um formulário metálico.
Liga: Uma vez que o processo da redução está completo, outros elementos de liga, tais como o silicone, alumínio, ou titânio, podem ser adicionados ao metal derretido para ajustar a composição e as propriedades finais da liga do ferrovanádio.
Solidificação: O metal derretido então é moldado em lingotes ou em outras formas e permitido refrigerar e solidificar. A liga resultante do ferrovanádio é então operacional em várias aplicações.