As ferroligações de manganês de carbono médio e as ferroligações de manganês de carbono elevado são ambas um tipo de ferroligações de manganês, e existem diferenças entre elas em termos de composição química,Propriedades físicas e âmbito de aplicação.
Em primeiro lugar, em termos de composição química, o teor de carbono das ligas de ferromanganês de carbono médio varia de 1,5% a 2,5%, e o teor de manganês varia de 75% a 85%;enquanto o teor de carbono das ligas de ferro-manganês de elevado teor de carbono varia de 6% a 8%, e o teor de manganês varia entre 70% e 80%.enquanto as ligas de ferromanganês de alto carbono têm um alto teor de carbono.
Em segundo lugar, em termos de propriedades físicas, o ponto de fusão das ferroligações de manganês de carbono médio é mais elevado, com uma temperatura de fusão de cerca de 1370°C,Considerando que a das ferroligações de manganês com elevado teor de carbono é mais baixaA temperatura de fusão das ferroligações de manganês de alto carbono é de cerca de 1000°C. Além disso, as ferroligações de manganês de carbono médio têm uma melhor resistência ao desgaste e à corrosão.,e pode manter uma melhor dureza e resistência a temperaturas mais elevadas; enquanto as ferroligações de manganês de alto carbono têm uma maior dureza e resistência ao desgaste,e pode ser utilizado em ambientes de trabalho mais difíceis.
Em termos de aplicação, as ligas de ferro-manganês de carbono médio são principalmente utilizadas na produção de ferro-manganês de baixo carbono, aço ligado, ferramentas abrasivas, carburo de cálcio e cerâmica refratária.Como liga de ferro-manganês de carbono médio tem melhor resistência ao desgaste e à corrosão, é amplamente utilizado na metalurgia, máquinas, indústria química, energia elétrica e outras indústrias.são utilizados principalmente na produção de aço de baixa liga de alta dureza e alta resistência, aço de alta liga, materiais refratários e ferramentas de corte e outros produtos.A alta dureza e as propriedades anti-desgaste das ferroligações de manganês de alto carbono tornam-nas materiais ideais para a fabricação de ferramentas de corte e abrasivos.
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