Como derreter ferro-manganês de carbono médio?
O ferro-manganês de carbono médio é uma importante liga de ferro, utilizada principalmente na produção de aço e no fabrico de outras ligas metálicas.A fusão do ferro-manganês de carbono requer uma série de etapas complexasA seguir apresentarei em pormenor o processo de fusão do ferromanganês de carbono médio.
Primeiro, preparar as matérias-primas, incluindo carbono de alta pureza, minério de manganês e minério de ferro.Essas matérias-primas devem ser precisamente proporcionadas para garantir que a composição do produto final satisfaça os requisitos.
Em seguida, misture as matérias-primas uniformemente e coloque-as no forno de fusão.e o seu propósito é aquecer as matérias-primas a uma temperatura elevada para que elas reagam quimicamente e derretem em metal líquido.
Sob condições de alta temperatura, o carbono, o minério de manganês e o minério de ferro vão gradualmente derreter e misturar-se.É necessário adicionar uma certa quantidade de calcário e fluxo para ajudar a remover impurezas nas matérias-primas e ajustar a composição e as propriedades da liga.
Em seguida, a liga na fusão é adequadamente agitada e agitada para garantir que a composição da liga seja uniforme e para fazer flutuar escória de impurezas na superfície da liga.
Em seguida, a liga fundida é derramada em um molde através de um dispositivo de fundição para solidificação.
Finalmente, a liga de ferro-manganês de carbono solidificado é resfriada para reduzir gradualmente a sua temperatura e finalmente resfriar à temperatura ambiente.pode ser obtida a liga de ferro-manganês de carbono média fina.
Em geral, o processo de fusão de ferro-manganês de carbono médio é relativamente complicado, e parâmetros como temperatura,a relação de matéria-prima e o tempo de fusão devem ser rigorosamente controlados para garantir que a composição e o desempenho da liga satisfaçam os requisitosA melhoria e otimização do processo de fundição ajudará a melhorar a eficiência e a qualidade da produção de ferro-manganês de carbono médio, de modo a satisfazer melhor a procura do mercado.
| Grau |
Designação |
Composição química |
| - Não |
C |
Sim |
P |
S |
| ≥ |
≤ |
≤ |
| Baixo teor de carbono |
FeMn85C0.2 |
85 |
0.2 |
0.8-2.0 |
0.1-0.3 |
0.02 |
| FeMn80C0.5 |
80 |
0.5 |
0.8-2.0 |
0.1-0.3 |
0.02 |
| FeMn80C0.7 |
80 |
0.7 |
0.8-2.0 |
0.1-0.3 |
0.02 |
| Meio carbono |
FeMn78C1.0 |
78 |
1.0 |
0.8-2.0 |
0.15-0.35 |
0.03 |
| FeMn78C1.5 |
78 |
1.5 |
0.8-2.0 |
0.15-0.35 |
0.03 |
| FeMn78C2.0 |
78 |
2.0 |
0.8-2.0 |
0.15-0.35 |
0.03 |
| FeMn75C1.5 |
75 |
1.5 |
0.8-2.0 |
0.15-0.35 |
0.03 |
| FeMn75C2.0 |
75 |
2.0 |
0.8-2.0 |
0.15-0.35 |
0.03 |
| Alto teor de carbono |
FeMn78C8.0 |
78 |
8.0 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn75C7.5 |
75 |
7.5 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn73C7.0 |
73 |
7.0 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn70C7.0 |
70 |
7.0 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn65C7.0 |
65 |
7.0 |
2.5-4.5 |
0.25-0.5 |
0.03 |
| FeMn60C7.0 |
60 |
7.0 |
2.5-4.5 |
0.3-0.5 |
0.05 |
| Pode ser fornecida, mediante pedido, outra composição química e tamanho. |
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