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A temperatura do ferro fundido que sai do forno é geralmente de 300 a 350 °C superior ao ponto de fusão deFerrosilicioDurante o processo de condensação lenta, o silício puro com uma pequena densidade flutua para cima, e o siliceto de ferro denso afunda, ou seja,Após condensação em lingotes de ferrosilicio, a composição não é uniforme. A camada superior do lingote tem um teor de silício mais elevado e a camada inferior do lingote tem um teor de silício menor.Este fenômeno é chamado de segregação de componentes.
ferro-sílico 75
A prática demonstrou que a segregação da composição do ferrosilicio aumenta com o aumento da espessura da fundição e a desaceleração da taxa de arrefecimento,e está relacionado com o teor de silício da ligaPor exemplo, a segregação em lingotes grossos é mais grave do que a de lingotes finos, e a segregação de 75% de ferrosilicio é mais grave do que a de 45% de ferrosilicio.
A separação severa dos componentes da liga aumentará a tendência de poluição deFerrosilicioPara reduzir a separação dos componentes, em primeiro lugar, a espessura do lingote de ferro deve ser reduzida; em segundo lugar, a temperatura de fundição de ferro fundido deve ser reduzida; em terceiro lugar,A taxa de arrefecimento do lingote de ferro deve ser aceleradaA espessura de lingotes de ferro-sílico de 75% deve ser inferior a 100 mm e a espessura de lingotes de ferro-sílico de 45% deve ser inferior a 150 mm.
Ferrosilicio em pó
Após a fundição ser concluída, quando o ferrosilicio ficar rosa, o lingote de ferro deve ser removido do molde e colocado em uma caixa de ferro.causando dificuldade em levantar o ferro.