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O silicone ferro é produzido tipicamente em fornos a arco submersos ou em fornos a arco elétricos usando as seguintes etapas:
Preparação das matérias primas: A primeira etapa na produção ferro do silicone é a preparação das matérias primas. As matérias primas principais usadas são sucata de quartzo (silicone) e de ferro ou minério de ferro. Estas matérias primas são esmagadas e misturadas nas proporções apropriadas.
Carregamento da fornalha: A mistura das matérias primas é carregada então na fornalha. A fornalha é alinhada geralmente com tijolos refratários para suportar as altas temperaturas e as reações químicas que ocorrem durante o processo.
Aquecimento e redução: Uma vez que a fornalha é carregada, está aquecida à temperatura desejada usando arcos elétricos ou queimadores de combustível fóssil. O calor faz com que as matérias primas submetam-se a uma reação da redução, em que o silicone no quartzo é reduzido pelo carbono no ferro para produzir o silicone ferro. A reação ocorre na presença de um agente de derretedura, tal como a pedra calcária ou a dolomite, que ajudam a remover as impurezas do metal.
Batida e moldação: Uma vez que a reação está completa, o silicone ferro derretido está batido da fornalha e do molde em moldes ou permitido solidificar em lingotes. As carcaças então são refrigeradas e quebradas no tamanho desejado para a expedição.
processamento da Cargo-produção: O passo final na produção ferro do silicone envolve a cargo-produção que processa, como o esmagamento, a seleção, e o empacotamento, para preparar o material para o transporte e o uso em várias indústrias.