Processo de fusão de ferrovanádio
A principal matéria-prima para a produção de ferrovanádio na China é a magnetita de titânio-vanádio.e escória de vanádio é extraída durante o processo de sopro de um forno de atomização ou um conversorApós a pulverização, a escória de vanádio é adicionada com sal de sódio (cinzas de soda, sal de mesa ou sulfato de sódio anidro) para oxidação de sódio e torrefação.para que o vanádio se torne metvanadato sódico solúvelApós lixiviação e purificação, o sulfato de amónio é adicionado para precipitar polivanadato de amónio, e, em seguida, a desamonização e a fusão são realizadas para fundir em pentóxido de vanádio em flocos.A composição necessária é o pentóxido de vanádio: 97-99%, P < 0,05%, S < 0,05%, Na2O + K2O < 1,5%.O pentóxido de vanádio é também extraído diretamente do concentrado de ferro que contém vanádio ou do xisto carbonoso que contém vanádio através de tratamento químico.Os principais métodos de fundição de ferrovanádio são: Método eletrosilicotérmico.Em fornos de arco alcalino, os produtos qualificados são obtidos através de duas fases de redução e de refino.Todos os agentes redutores de um forno e 60-70% do pentóxido de vanádio em flocos são carregados no forno elétricoA redução térmica do silício é efectuada sob escória de óxido de cálcio.que podem ser descartados ou utilizados como materiais de construção) é descarregado e o período de refino é inscritoNeste momento, são adicionados pentóxido de vanádio em flocos e cal para remover o excesso de silício, alumínio, etc. no líquido da liga.a escória e a ferroliga podem ser descarregadasA escória descarregada no final do período de refinação é denominada escória rica (contendo 8-12% de V2O5), que é devolvida para utilização quando o próximo forno começa a adicionar materiais.O líquido de liga é geralmente fundido em lingotes cilíndricosEste método é geralmente utilizado para a fusão de ferrovanádio contendo 40-60% de vanádio.A taxa de recuperação do vanádio pode atingir 98%O consumo de electricidade para o refino de cada tonelada de ferrovanádio é de cerca de 1600 kWh.O método aluminotérmico utiliza alumínio como agente redutor e adota o método de ignição inferior para derreter no tubo do forno do revestimento do forno alcalinoEm primeiro lugar, uma pequena parte da carga do forno misto é carregada no reator e acesa.É geralmente utilizado para fundir ferro de alto vanádio (contendo 60-80% de vanádio), e a taxa de recuperação é ligeiramente inferior à do método térmico de silício elétrico, cerca de 90-95%.
Composição FeV do ferrovandádio (%)
|
|||||
Grau
|
V
|
Al
|
P
|
Sim
|
C
|
FeV40-A
|
38 a 45
|
1.5
|
0.09
|
2.00
|
0.60
|
FeV40-B
|
38 a 45
|
2.0
|
0.15
|
3.00
|
0.80
|
FeV50-A
|
48-55
|
1.5
|
0.07
|
2.00
|
0.40
|
FeV50-B
|
48-55
|
2.0
|
0.10
|
2.50
|
0.60
|
FeV60-A
|
58-65
|
1.5
|
0.06
|
2.00
|
0.40
|
FeV60-B
|
58-65
|
2.0
|
0.10
|
2.50
|
0.60
|
FeV80-A
|
78-82
|
1.5
|
0.05
|
1.50
|
0.15
|
FeV80-B
|
78-82
|
2.0
|
0.06
|
1.50
|
0.20
|