A liga do carbono do silicone é um aditivo metalúrgico que seja de uso geral no ferro de moldação. É uma combinação de silicone e de carbono, tipicamente contendo o carbono 50-60% o silicone e 10-15%, com o restante composto do ferro e dos outros elementos de traço.
O objetivo principal de adicionar a liga do carbono do silicone ao ferro de moldação é melhorar as propriedades mecânicas do ferro, tais como suas força e dureza. O silicone aumenta a força do ferro e veste a resistência, quando o carbono aumentar suas dureza e resistência à tração. Adicionalmente, a liga do carbono do silicone pode igualmente melhorar as propriedades de moldação do ferro reduzindo o encolhimento e melhorando a fluidez.
O processo de adicionar a liga do carbono do silicone ao ferro de moldação envolve derreter a liga junto com o ferro em uma fornalha. A mistura então é derramada em um molde e permitida refrigerar e solidificar, formando o produto final.
a composição típica da liga do carbono do silicone usada no ferro de moldação é como segue:
- Silicone (si): 50-60%
- Carbono (c): 10-15%
- Ferro (Fe): 20-30%
- Outros elementos de traço: 1-5%
A composição exata pode variar segundo a aplicação específica e as propriedades desejadas da liga.